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Total de Questões Encontradas: 3.142 de 252.126
Exibindo: Página 310 de 629
Questão: 1546 / QT-324540
Ano: 2010
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Cargo: Profissional Júnior - Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia Mecânica
A maioria dos ferros fundidos utilizados na indústria apresenta, na composição química, teor de carbono entre 3 e 5%, além de outros elementos de liga. A denominação recebida se deve ao fato de fundir a temperaturas mais baixas que os aços, além de compor peças de estrutura frágil, adequadas a serem fabricadas a partir do processo de fundição. Dentre esses materiais, está o Ferro Fundido Branco, que se caracteriza por apresentar

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grafita em forma de flocos envolvidos por uma matriz de ferrita ou de perlita, em razão dos quais possui uma estrutura esbranquiçada.

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grafita em forma de nódulos envolvidos por uma matriz de austenita e estrutura esbranquiçada pela presença do silício, responsável pela denominação.

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ductilidade proveniente da formação da grafita em formato esférico e denominação branco em virtude das propriedades intermediárias em relação ao ferro fundido cinzento e o vermicular.

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teor de silício entre 1,7 e 3% e uma consequente redução na resistência à fratura e na resistência à fadiga do material.

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baixo teor de silício e, para taxas de resfriamento rápidas, a maior parte do carbono se apresenta na forma de cementita, ao invés de grafita.
Questão: 1547 / QT-324541
Ano: 2010
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Cargo: Profissional Júnior - Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia Mecânica
A utilização de pastilhas intercambiáveis de metal duro para usinagem tem reduzido custos da indústria, pois preserva o corpo da ferramenta, substituindo apenas a pastilha, seja em troca de pastilhas diferentes, ao usinar diferentes materiais ou ao apresentar desgaste elevado. As pastilhas são divididas comercialmente em diferentes classes para usinar diferentes materiais. As características do material a seguir relacionam-se a três diferentes classes de pastilhas.

I - Nesta classe, a pastilha é composta de carbonetos de tungstênio aglomerados pelo cobalto, indicada para usinagem de materiais frágeis que formam cavacos curtos, como ferros fundidos e latões.
II - Com elevado teor de TiC e TaC, esta classe apresenta alta dureza a quente e resistência ao desgaste, e é indicada para a usinagem de aços e materiais dúcteis em geral.
III - Esta classe tem propriedades intermediárias entre as classes I e II e é destinada a ferramentas com aplicações múltiplas.

A relação correta entre material e classe da pastilha é:

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I: Classe P; II: Classe M; III: Classe K

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I: Classe K; II: Classe P; III: Classe M

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I: Classe P; II: Classe K; III: Classe M

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I: Classe K; II: Classe M; III: Classe P

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I: Classe M; II: Classe P; III: Classe K
Questão: 1548 / QT-324542
Ano: 2010
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Cargo: Profissional Júnior - Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia Mecânica
Os processos de conformação têm a característica de transformar a geometria da peça e, em muitos casos, alterar as propriedades mecânicas do material. O aparecimento da anisotropia na ductilidade e tenacidade associa-se

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ao alongamento das inclusões no sentido da deformação, que influenciam o processo de fratura e consequentemente as propriedades do material.

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ao alongamento das inclusões no sentido da deforma- ção a quente, sendo que, quando se realiza a conformação a frio, as inclusões desaparecem e não influenciam a anisotropia do material.

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ao alongamento das inclusões no sentido da deformação a frio, sendo que, quando se realiza a conformação a quente, as inclusões desaparecem e não influenciam a anisotropia do material.

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à segregação dos elementos de liga que surgem durante o processo de conformação a frio.

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à alteração das propriedades das inclusões durante o processo de conformação pela ação da difusão entre as regiões da peça.
Questão: 1549 / QT-324543
Ano: 2010
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Cargo: Profissional Júnior - Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia Mecânica
O processo de soldagem que produz a união por fusão dos elementos metálicos através do arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, e a peça ou um bocal constritor, que limita o diâmetro do arco e aumenta a intensidade da fonte de calor, com a presença de fluxo de gases, é

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soldagem com arco submerso.

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soldagem MIG/MAG.

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soldagem TIG.

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soldagem a arco plasma.

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soldagem a Laser.
Questão: 1550 / QT-324544
Ano: 2010
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Cargo: Profissional Júnior - Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia Mecânica
Um bocal horizontal é alimentado com ar a uma determinada velocidade V1 . O escoamento ocorre em regime permanente, e o ar é descarregado para a atmosfera a uma velocidade V2 = 60 m/s. Na entrada do bocal, a área é 0,2 m2 e, na saída, 0,04 m2. A massa específica do ar corresponde a 1,20 kg/m3, conforme esquematizado na figura abaixo.

imagem-013.jpg

A pressão manométrica necessária na entrada do bocal, em kPa, vale, aproximadamente.

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0,8

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2,1

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10,6

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54,0

-

82,2
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